河卵石制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中歷史較為長(zhǎng)久的破碎設(shè)備，其實(shí)際公交比較成熟，生產(chǎn)能力穩(wěn)定都受到了市場(chǎng)的認(rèn)可。不過生產(chǎn)中常會(huì)遇到的一個(gè)問題就是磨損嚴(yán)重的問題，接下來針對(duì)這個(gè)問題我們做一個(gè)詳細(xì)的介紹。

轉(zhuǎn)子是河卵石制砂機(jī)的執(zhí)行部件，是非常容易受損的部位，在了解轉(zhuǎn)子零件的磨損和維護(hù)之前，讓我們先了解轉(zhuǎn)子的主要結(jié)構(gòu)。河卵石制砂機(jī)轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子本體、料板、進(jìn)料孔套、料板導(dǎo)板、上耐磨板、下耐磨板、上耐磨板等部件組成。在日常維護(hù)過程中，主要是定期更換磨損件和焊補(bǔ)轉(zhuǎn)子本體磨損。設(shè)備維護(hù)和運(yùn)行人員可以通過轉(zhuǎn)子部件的磨損來確定整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

河卵石制砂機(jī)轉(zhuǎn)子本體磨損分析及修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)

轉(zhuǎn)子本體的磨損主要體現(xiàn)在上邊緣磨損、下邊緣磨損和內(nèi)磨損三個(gè)方面。它需要定期手動(dòng)修理，并遵循“小補(bǔ)償頻率修理”的原則。

 上邊緣磨損

轉(zhuǎn)子頂部邊緣的磨損須伴隨頂部耐磨板的過度磨損。頂部耐磨板需要更換，才能磨損到旋轉(zhuǎn)體上。

底邊磨損了

轉(zhuǎn)子下緣磨損的常見原因可能是轉(zhuǎn)子下緣與轉(zhuǎn)子下緣之間的累積角摩擦。

 內(nèi)磨損

磨損通常發(fā)生在進(jìn)料較薄或物料流量較大時(shí)，物料流向耐磨板和轉(zhuǎn)子本體安裝位置的間隙或邊緣，安裝耐磨板或磨頭時(shí)須用聚氨酯密封膠密封間隙。填補(bǔ)。

修理標(biāo)準(zhǔn)

轉(zhuǎn)子磨損部件的修復(fù)可分為磨損部件的修復(fù)和硬化部件的修復(fù)兩部分。不允許在設(shè)備部件和平衡mac上進(jìn)行焊接修復(fù)操作

河卵石制砂機(jī)轉(zhuǎn)子易損件的磨損分析及維修方法

（1） 正常磨損

散射表面的磨損部分表現(xiàn)為中芯對(duì)稱的電弧磨損凹陷。耐磨鑲塊殘余量小于3mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

（2） 橫向磨損

投擲物表面呈圓形凹面，磨損部位在上下兩側(cè)。耐磨鑲塊磨損量小于3mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，調(diào)整導(dǎo)料板角度和破碎室內(nèi)堆料厚度，解決橫向磨損問題。

（3） 頭部開裂或斷裂

及時(shí)更換開裂或損壞的機(jī)頭，檢查進(jìn)料中是否有鐵，進(jìn)料力是否過大，裝配表面是否有砂，并及時(shí)調(diào)整清洗，避免出現(xiàn)類似情況。

注意：當(dāng)轉(zhuǎn)子上的支承頭磨損到更換標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須更換轉(zhuǎn)子頭總成。不能單獨(dú)更換，否則會(huì)影響轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。

河卵石制砂機(jī)上下磨耗板磨損分析及維修方法

（1） 耐磨板內(nèi)表面磨損

溝槽磨損發(fā)生在耐磨板的內(nèi)表面和排放口之間。大磨耗板厚度小于3mm時(shí)，須更換。

（2） 上磨耗板異常磨損

主要原因是進(jìn)料筒和進(jìn)料孔套筒磨損嚴(yán)重。要特別檢查進(jìn)料筒和進(jìn)料孔套的磨損情況并更換（當(dāng)上耐磨板內(nèi)邊緣磨損至3mm時(shí)），觀察轉(zhuǎn)子擺錘，確定導(dǎo)板的安裝位置和角度是否影響進(jìn)料頭的磨損位置。

（3） 耐磨板磨損過快

河卵石制砂機(jī)仔細(xì)檢查配電盤的磨損情況。配電盤的磨損將直接增加下磨耗板的磨損率（配電盤更大磨損部分厚度小于3mm或磨損開始時(shí)須更換固定螺栓頂部）。觀察轉(zhuǎn)子頭部的磨損位置，確定其是否受導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)位置和安裝角度的影響。